深圳市科创捷自动化精密设备有限公司

此设备适用于:G+G/G+F全贴合等贴合工序之后的消泡工艺。

本设备兼容玻璃面板,液品模组等表面光滑产品贴防爆膜，保护膜，异形膜，SCA胶等，膜为卷料边缘有定位孔，需由人工提前装入上料气胀轴，将产品放置到真空吸附平台上，平台进入到贴膜位，贴膜气缸下降，真空平台向后运动，同时卷膜送料电机拉动底膜，边撕边贴直至贴合完成，完成时膜拉料电机继续转动剥膜，检测到底膜定位孔后剥膜停止;人工下料后上料，按下启动设备进入下一循环。

▶本贴合线体KCJ-60307A为OCA+保护膜和TP(CG)软对硬贴合、TP和LCM模组(LCD)硬对硬真空贴合，可满足TP/CG表面带刻度或表面无刻度产品的生产； ▶软对硬贴合精度可达±0.15mm，TP和LCM模组(LCD)硬对硬真空贴合精度可达士0.075mm，解决了普通治具对位贴合无法达到精度要求的缺陷； ▶本设备线体PLC控制，具有记忆功能，老旧型号可直接调用生产、调机、更换型号都很方便； ▶本设备线体适合1.5"~7”(常规方形)产品贴合，(圆形1.3"~1.8")； ▶采用高像素CCD，成像更清晰。

▶本设备由OCA贴覆机、撕膜机、真空贴合机组成，是本公司针对盖板和LCD，盖板和LCM模组等贴合而研制的高精密自动化设备;本设备工艺流程是由OCA贴覆机将OCA贴覆到盖板上，进行翻转覆膜，撕膜机构自动撕膜，真空贴合机将盖板与LCD预贴合、真空贴合后下料； ▶本设备OCA贴合采用机械定位，精度士0.15mm，真空贴合采用CCD对位，精度士0.075mm;本机具有记忆功能，老旧型号可直接调用生产、调机、更换型号方便； ▶本设备适合3.5”~7"产品贴合； ▶本设备采用高像素CCD，成像更清晰； ▶本设备可根据客户实际生产需求拆分使用，双面覆膜部分单独生产。TP上料+CCD对位真空贴合部分单独生产。贴合机尾部成品输送线可连接本公司总成下料机使用，(下料方式专用吸塑盘或通用可选)节省人工。

▶本设备为触摸屏行业FPC绑定在ITOsense上的自动化设备，产品的职放由人工放在传送带上或对接自动上料系统，由CCD辅助对位，加热及绑定由设备自动完成； ▶本设备适用产品尺寸范围:sense:0.96"~7"或最大(160*110)，最小(21*15)、厚度(0.2~3mm);FPC绑定长度范围:5-60mm； ▶本设备采用四工位设计，两人操作，可减少绑定的等待时间； ▶本设备产能约：1000pcs/h(以热手生产1.5“屏，绑定时间10-12秒计算)； ▶本设备采用上压头恒温加热方式，温度可控制在常温至400“C以内，温控精度士5“C； ▶本设备采用气缸驱动，精密调压阀控制绑定压力，气压压力调节精度士0.01MPa； ▶本设备采用高像素 CCD，成像更清晰;绑定精度土0.1mm； ▶本设备采用进口直线运动单元，运行平稳、精度高、寿命长； ▶本设备压头采用进口材料，导热均匀，耐高温变形小，耐磨不易磨损； 设备带自动卷硅胶功能，长度可设定； ▶本设备工作平台装有千分头微调机构，方便调机及生产。

▷本贴合线体KCJ-60107为0CA和TP(CG)软对硬贴合、TP和LCM模组(LCD)硬对硬真空贴合，可满足TP/CG表面带刻度或表面无刻度产品的生产； ▷软对硬贴合精度可达士0.15mm，TP和LCM模组(LCD)硬对硬真空贴合精度可达士0.075mm，圆形角度士0.7~。解决了普通治具对位贴合无法达到精度要求的缺陷； ▷本设备线体PLC控制，具有记忆功能，老旧型号可直接调用生产，调机、更换型号都很方便； 本设备线体适合1.0”~2.4”(常规方形)产品贴合，(圆形 1.0“~2”)； ▷采用高像素CCD，成像更清晰。